發(fā)布時(shí)間:2017-11-24 14:03:05點(diǎn)擊率:
東莞五金廠介紹激光微型焊接銅材料眾多的應(yīng)用領(lǐng)域
產(chǎn)品中的電氣連接在其尺寸、形狀與材料上存在著很大的區(qū)別。因此,這里給出了一些例子來說明532 nm激光焊接的性能和優(yōu)勢(shì)。
半導(dǎo)體連接:由于銅線橫向比較寬,但是厚度很小,所以必需用一個(gè)尺寸相對(duì)較大的光斑來進(jìn)行焊接。在這種情況下,具有長(zhǎng)脈寬和低峰值功率的激光能夠提供較好的能量流,而且光束的低亮度使得扁平的銅線在整個(gè)橫向的寬度上都得到均勻的加熱。
平面與圓型端點(diǎn)的連接:激光加工具有高度的靈活性,特別是當(dāng)東莞五金廠加工的接點(diǎn)以及兩端的幾何形狀不同時(shí)更為有利。圖3給出了側(cè)向?yàn)榫匦蔚腻兘疸~制連接器與鍍銀銅線之間的焊接點(diǎn)。焊接點(diǎn)呈“煙斗”狀,線的一端與頂端之間形成焊點(diǎn)。激光光束與銅線的圓型頂端以及銅板平面之間的耦合使得整個(gè)焊接過程非常可靠。同樣的,由于激光光束的亮度低,使得整個(gè)加工過程更有利于零件的接合。
線到平面的連接:另一種焊接構(gòu)型是焊接實(shí)心和成束的線。當(dāng)線被焊接到薄板上時(shí),線與板子都必須同時(shí)不斷對(duì)激光能量進(jìn)行吸收,以保證焊點(diǎn)的固定性(圖4)。類似的,當(dāng)焊接成束的線時(shí),必須控制線的分布,以確保整束線對(duì)激光的吸收。
框架的焊接:東莞五金廠在大規(guī)模生產(chǎn)中,若要焊接框架上的不同接點(diǎn),其關(guān)鍵就是焊接質(zhì)量和焊接速度。由于激光焊接是一個(gè)非接觸式的過程,它非常有利于大規(guī)模的生產(chǎn)加工。在整合了激光光束的移動(dòng)后,它能夠在一秒鐘內(nèi)得到許多個(gè)焊點(diǎn)(見圖5)。
不同材料之間的焊接:當(dāng)焊接的材料有不同的吸收率時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)的情況是:吸收率大的材料過熱,導(dǎo)致材料飛濺或者產(chǎn)生孔洞。通常,克服這個(gè)問題的辦法是加工時(shí)偏向其中一種材料。但是,對(duì)于小型零件來說,即使很微小的吸收不均也會(huì)導(dǎo)致焊接過熱。如果采用波長(zhǎng)為532 nm的激光,由于兩個(gè)零件的反射率更為接近,就能夠?qū)崿F(xiàn)焊接過程的能量平衡,從而大大提高可焊接率。http://www.cfjcmc.com/
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